Tera materjaliuuendus aitab vähendada tööstuse kulusid

Polüuretaan, polüestervaik, süsinikkiud ja muud uued labade materjalid ilmuvad pidevalt ning ventilaatori labade materjalide uuendusprotsess on ilmselgelt kiirenenud.Hiljuti teatasid labade tootja Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (edaspidi "Times New Materials") ja materjali tarnija Kostron, et 1000. polüuretaanvaigust ventilaatori laba veereti ametlikult koosteliinilt maha, luues pretsedent polüuretaanvaigust terade partiide tootmiseks.

Tera materjali uuendus

Viimastel aastatel areneb Hiina tuuleenergiatööstus suure kiirusega.Peamiseks arengusuunaks on saanud kergemad, suuremad ja säästvamad tuuleturbiini labad.Lisaks polüuretaanvaigule ilmuvad pidevalt uued labade materjalid, nagu polüestervaik ja süsinikkiud, ning tuuleturbiini labade materjalide innovatsiooniprotsess on ilmselgelt kiirenenud.
Polüuretaanist tera läbilaskvus on paranenud.
On arusaadav, et tavatingimustes koosnevad ventilaatori labad peamiselt vaigust, tugevdatud kiududest ja südamiku materjalidest.Praegu on epoksüvaik peamine ventilaatorilabade tootmisprotsessis kasutatav vaik.Arvestades vaigu maksumust, tootmise efektiivsust, ringlussevõttu ja muid tegureid, otsivad ventilaatorilabade tootjad aktiivselt muid lahendusi.Võrreldes traditsiooniliste epoksüvaikmaterjalidega on polüuretaanvaigumaterjalide eeliseks kergem kõvenemine ja suurem vastupidavus ning tööstuses peetakse neid uue põlvkonna potentsiaalseteks vaikmaterjalideks ventilaatori labade jaoks.
“Polüuretaanvaik on suure jõudlusega polümeermaterjal.Ühest küljest on polüuretaanvaigu sitkus ja väsimuskindlus suhteliselt head, vastates ventilaatori labade nõuetele;Teisest küljest, võrreldes epoksüvaiguga, on polüuretaanvaigu maksumusel ka teatud eelised ja kulutasuvus on suhteliselt kõrgem.Uute materjalide tuuleenergiatoodete osakonna teadus- ja arendusdirektor Feng Xuebin ütles intervjuus.
Samas tõi Costron oma tootetutvustuses välja ka, et polüuretaanvaigust ventilaatorilabad on paremate mehaaniliste omadustega, kiirema tootmiskiirusega ja kindla turukonkurentsivõimega ning ka ventilaatorilabade turul on tõusma hakanud levik.
Seni on Times New Materials tootnud erinevat tüüpi polüuretaanvaigust ventilaatorilabasid pikkusega 59,5 meetrit kuni 94 meetrini.Tera disain ja kihi struktuur on samuti erinevad.Nende hulgas saab 94-meetrise laba rakendada ventilaatorile ühe 8 megavatise võimsusega.On arusaadav, et polüuretaanvaigust labad on jõudnud kaubandusliku kasutamise etappi ja neid on kasutusele võetud paljudes tuuleparkides üle kogu riigi.
Tera materjaliuuendus on ilmselgelt kiirenenud.
Tegelikult on viimastel aastatel peale polüuretaanvaigu pidevalt esile kerkinud ka muid uuenduslikke uurimusi ventilaatorilabade toorainete kohta kodu- ja välismaal.Taani ventilaatorilabade tootja LM peamised tooted on polüestervaik ja klaaskiud.Ettevõtte veebisaidi teabe kohaselt on pärast mitmekordset disaini täiustamist ja optimeerimist ettevõtte polüestervaigust ventilaatorilabad püstitanud korduvalt maailma pikima ventilaatori laba rekordi.
Rohkem tähelepanu on pööratud süsinikkiule kui klaaskiu uuele asendajale.Kergete ventilaatorilabade nõude kohaselt eelistab tööstus süsinikkiudu selle ülitugevate materjalide omaduste tõttu.Just sel aastal võtavad kodumaiste tootjate seas kasutusele peamised ventilaatoritootjad nagu Goldwind Technology, Yunda, Mingyang Intelligent jne ventilaatorid, mis tugevdavad süsinikkiuga labasid.
Feng Xuebin ütles ajakirjanikele, et praegu on tuuleturbiini labade materjalide innovatsioon ja arendamine koondunud peamiselt kolmes suunas.Esiteks, tuuleenergia pariteedi survel on labade tootmisel kõrgemad kulukontrolli nõuded, mistõttu on vaja leida suurema kuluvõimega labade materjale.Teiseks peavad labad veelgi kohanema tuuleenergia arendamise keskkonnaga.Näiteks avamere tuuleenergia laiaulatuslik arendamine soodustab suure jõudlusega materjalide, nagu süsinikkiud, kasutamist labade valdkonnas.Kolmas on terade keskkonnakaitsenõuete lahendamine.Tuuleturbiinide labade komposiitmaterjalide ringlussevõtt on alati olnud tööstuses keeruline probleem.Sel põhjusel otsib tööstus ka taaskasutatavat ja jätkusuutlikku materjalisüsteemi.
Uued materjalid või tuuleenergia kulude vähendamise tööriistad.
Väärib märkimist, et mitmed tööstuse insaiderid ütlesid ajakirjanikele, et tuuleturbiinide labade tööstus seisab praeguses tuuleturbiinide kiire hinnalanguse olukorras silmitsi suure kulude vähendamise survega.Seetõttu saab labade materjalide uuendustest suurepärane relv tuuleenergia kulude vähendamise edendamiseks.
Tööstuse uurimisinstituut Cinda Securities tõi oma uurimisraportis välja, et tuuleturbiinide labade kulustruktuuris moodustab tooraine maksumus 75% kogu tootmismaksumusest, toorainete hulgas aga armeeritud kiu maksumus. ja vaigumaatriks moodustab vastavalt 21% ja 33%, mis moodustab tuuleturbiini labade tooraine maksumuse põhiosa.Samal ajal ütlesid tööstuse inimesed ajakirjanikele, et labad moodustavad umbes 25% ventilaatorite maksumusest ja labade materjalide kulude vähendamine vähendab oluliselt ventilaatorite tootmiskulusid.
Cinda märkis lisaks, et suuremahuliste tuuleturbiinide trendi korral on tuuleturbiini labade praeguse tehnoloogia iteratiivsed suundumused mehaaniliste omaduste optimeerimine, kerge kaal ja kulude vähendamine ning selle realiseerimise tee on tuuleturbiini labade materjalide iteratiivne optimeerimine, tootmisprotsessid ja labade struktuurid, millest olulisim on materjali poole iteratsioon.
„Pariteedi eesmärgi saavutamiseks ajendab tera materjalide innovatsioon tööstust vähendama kulusid järgmisest kolmest aspektist.Esiteks, tera materjali enda maksumus väheneb;teiseks, kerge tera soodustab tuuleturbiini koormuse vähendamist, vähendades seega tootmiskulusid;kolmandaks, tuuleturbiini laba vajab suurema jõudlusega materjale, et kohaneda suuremahuliste tuuleturbiinide trendiga, vähendades seega energiakulusid."Ütles Feng Xuebin.
Samal ajal tuletas Feng Xuebin ka meelde, et viimastel aastatel on kodumaise tuuleenergiatööstuse tehnoloogia iteratsioon olnud kiire, mis on tööstuse arengut kiiresti edendanud.Tööstus peaks aga arendusprotsessis rohkem tähelepanu pöörama uute tehnoloogiate töökindlusele, vähendama uute tehnoloogiate rakendusriske ning soodustama kogu tööstuse kvaliteetset arengut.
Deklaratsioon: osa sisust pärineb Internetist ja allikas on märgitud.Neid kasutatakse ainult selles artiklis esitatud faktide või arvamuste illustreerimiseks.Need on mõeldud ainult suhtlemiseks ja õppimiseks ning ei ole mõeldud muudel ärilistel eesmärkidel. Rikkumise korral võtke meiega ühendust, et need viivitamatult kustutada


Postitusaeg: 12. detsember 2022